第一:硅膠管圖稿的設(shè)計

    圖稿設(shè)計一般都是根據(jù)客戶提供的樣稿尺寸進(jìn)行生產(chǎn)圖稿的繪制，一般使用平面繪圖軟件，如CDR或AI軟件制作，如客戶沒法提供樣稿，我們可按照客戶的要求，免費配合客戶完成圖稿的設(shè)計和制作。

第二:硅膠管開模具

    根據(jù)設(shè)計好的圖稿開出膠版，然后利用膠版刻出銅工，最后用銅工雕刻出鋼模。有些硅膠管工藝的模具的制作技術(shù)含量比較高，時間也相對要長些；一般按五天計算開模期。

第三:硅膠管調(diào)色煉膠

    根據(jù)客戶指定的國際潘通色卡上的色號或者按照客戶的實樣調(diào)色煉膠，我司調(diào)色比對準(zhǔn)，色差極小。

第四:核準(zhǔn)材料

    每條手環(huán)所需材料均經(jīng)電子稱稱量，一般手環(huán)約重5.5克。

第五:上模生產(chǎn)

    根據(jù)客戶的量和客戶的交貨時間，合理的安排模具的數(shù)量，做到客戶第一，信譽第一。

第六:品檢

    對手環(huán)進(jìn)行不定時的抽檢，是否合乎產(chǎn)品規(guī)格，是否和客戶要求的顏色相符，如有不符，將全部作廢處理．

第七:修邊

    每條手環(huán)生產(chǎn)出來都會留有殘邊，在品檢部檢驗合格后，將產(chǎn)品送到后工序部進(jìn)行修邊。

第八:成品品檢

    修好邊后，即為成品。還需將成品再送回品檢部檢查修邊質(zhì)量，是否有不合格產(chǎn)品。

第九：包裝部

    修好邊的產(chǎn)品檢驗合格后，按客戶要求進(jìn)行包裝。包裝分為PP袋獨立包裝和裸裝兩種。兩種都是100條一包。通常20包一箱（2000條）為出口標(biāo)準(zhǔn)箱。一般按客戶要求裝箱.

第十：封箱前的檢查

    包裝完成后由品檢部檢查數(shù)量，如沒問題則進(jìn)行封箱并送交倉庫等待發(fā)貨